Upravljanje otpadnom toplotom, zaštita od termičkog bekstva u baterijama i elektronsko pakovanje postaju sve važniji kako se gustina snage ovih uređaja povećava. Termičko upravljanje ovim složenim sistemima nije trivijalno i zahteva fundamentalno razumevanje kako komponente i materijali interfejsa rade zajedno da bi se oslobodila toplota.
Naš LINSEIS Tester termičkog interfejs materijala (TIM-Tester/TIM L58) je savršeno rešenje za optimizaciju termičkog upravljanja ovim složenim sistemima.
TIM-Tester (TIM L58) meri termički otpor uzoraka materijala i identifikuje prividnu termičku provodljivost za širok spektar materijala od tečnih jedinjenja i pasti do tvrdih čvrstih materijala. Pristup je u skladu sa ASTM D5470 – standardom.
- Automatsko podešavanje pritiska pomoću električnog aktuatora (do 10 MPa)
- Automatsko određivanje debljine pomoću visoko rezolucionog LVDT-a
- Instrumenti koji rade prema ASTM D5470
- Potpuno integrisan, softverski kontrolisan uređaj
Materijali termičkog interfejsa kao što su termičke tečnosti, termičke paste (masti), materijali za promenu faze (PCM), lemovi ili elastični termički provodnici se automatski testiraju primenom pritiska do 10 MPa (za uzorak ø 25 mm) i temperature do 300°C na vrućoj strani.
Softverski interfejs omogućava da se instrument automatski koristi u širokom temperaturnom i pritiskom opsegu, dok se svi parametri testa beleže u realnom vremenu. Ovo omogućava korisniku slobodu da u potpunosti istraži eksperimentalni dizajn prostor za optimizaciju materijala. Držač uzorka je dizajniran sa fleksibilnošću veličine i oblika uzorka kako bi se prilagodili stvarnim delovima.
Tipični uzorci uključuju čvrste materijale, paste, jastučiće i više. Različite merne šipke za različite primene (u zavisnosti od termičkog otpora uzoraka materijala i temperaturnog opsega).
Princip merenja
Uzorak se postavlja između vruće i hladne merne šipke, gde je vruća merna šipka povezana sa regulisanom grejnom fazom, a hladna merna šipka je povezana sa termostatski kontrolisanim, tečno hlađenim hladnjakom. Kontaktni pritisak na uzorak može se automatski podesiti pomoću integrisanog električnog aktuatora (u smislu stabilnosti pritiska tokom temperature). Dimenzija uzorka (debljina) može se uneti ručno ili se može meriti (i kontrolisati) pomoću integrisanog senzora.
Toplotni tok kroz uzorak meri se pomoću nekoliko temperaturnih senzora koji su postavljeni na poznatoj udaljenosti unutar svake od mernih šipki. Termički otpor se može dobiti iz temperaturnog pada uzrokovanog materijalom uzorka koristeći njegovu geometriju za izračunavanje. Za dobijanje prividne termičke provodljivosti, termički otpor za jednostruki i višeslojni uzorak može se prikazati u odnosu na debljinu odgovarajućeg uzorka.
